河北秀爾特科技有限公司是一家以高效、節能、環保為理念，采用優質原材料及先進技術，專注于金屬加工用油，玻璃切割用油，防銹用油，機械設備油等集研發、生產、銷售、服務為一體的民營高科技企業。

在金屬加工流程中時常會遇到，工件還沒有流傳到下一個工序產品就已經是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴重的被腐爛，工件的腐爛給金屬產品加工帶來了很大的損害，嚴重的影響到產品的尺寸、精密度、外觀等，也給生產廠家帶來了不必要的經濟損失和麻煩，那么如何來預防金屬的腐爛減少損失呢？下面，河北秀爾特科技有限公司和大家分享如何提高金屬切削液使用過程中的防銹性。合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。

防銹油脂是一種以礦物油脂為基料，添加多種油溶性緩蝕劑和助劑組成的、對金屬制品具有防銹效果的油品，稱作防銹油脂。

防銹油在常溫條件下呈液態的稱為防銹油；呈固態的稱為防銹脂。兩者無本質差別。從使用方便、經濟、去除油膜的難易等因素考慮，防銹脂的性能不如防銹油。所以，使用防銹脂的越來越少，通常使用防銹油。

金屬切削液在使用中防銹性能的提高：

1、在切削液的使用當中我們應該養成一個良好的習慣，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。

2、生產加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。

3、選擇防銹性能好的良好切削液

4、可以在稀釋液中適當的添加一定量的防銹劑

5、適當的添加一定量的封閉劑，如乙醇胺堿等

6、減少水的硬度，降低金屬離子的存在。

7、降低存放地的溫度和濕度。