河北切削液主要有哪些分類？

切削油分為油基切削液和水基切削液兩大類

一、油基河北切削液的分類

1） 純礦物油主要采用用煤油、柴油等輕質油。

2）脂肪油（或油性添加劑）＋礦油脂肪油曾被廣泛用作切削油，一般用于精車絲杠、滾齒、剃齒等精密切削加工，常用的有菜籽油、豆油、豬油等。

3）非活性極壓切削油由礦物油＋非活性極壓添加劑組成。

4）活性極壓切削油由礦物油＋反應性強的硫系極壓添加劑配制而成。

5）復合切削油由礦物油＋油性添和極壓添加劑配制而成。

二、水基河北切削液的分類

１）防銹乳化液由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成，與油基河北切削液相比，乳化液的優點在于冷卻效果好，成本低，使用安全。乳化液最大的缺點是穩定性差，易受細菌的侵蝕而發臭變質，使用周期短。

２）防銹潤滑冷卻液這類乳化液含有動植物脂肪或長鏈脂肪酸（如油酸），具有較好的潤滑性。

３）極壓乳化液這類乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型極壓添加劑，具有強的極壓潤滑性，可用于攻絲、拉削、帶鋸等重切削加工，也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工。

４）微乳液這類乳化液含油量較少（約10％~30％）含表面活性劑量大，可在水中形成半透明狀的微乳液，乳化顆粒在0.1μm以下一般乳化液的顆粒＞1μm）。微乳液的優點是穩定性較乳化液大大提高，使用周期也比乳化液長。

５）極壓微乳液含有硫、磷、氯型極壓添加劑，具有較好的極壓潤滑性，可用于重型負荷切削材料的加工。

三、河北切削液的應用領域

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。有油型和水型兩種。后者含水80％～95％，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。

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